環(huán)境試驗一旦啟動，往往需連續(xù)運行數(shù)十上百小時。任何在程序升溫段才發(fā)現(xiàn)的松脫、泄漏或缺水，都意味著整批樣品報廢、檔期重新排產(chǎn)。統(tǒng)計表明，約 62 % 的恒溫恒濕箱中期故障可在“上電前 60 s”被肉眼或簡易量具識別。以正式技術(shù)語言，將散落于各類作業(yè)指導(dǎo)書的檢查條目收攏為標準化流程，供實驗室質(zhì)量負責(zé)人、設(shè)備管理員及三方計量機構(gòu)現(xiàn)場審核時直接引用。


 

二、預(yù)檢原則

先靜后動：箱體未通電前完成機械、水路、接地檢查，避免帶電操作。

先外后內(nèi)：由外置電源→箱體外觀→內(nèi)部風(fēng)道→傳感器，逐層收斂，防止交叉遺漏。

記錄可追溯：所有判定結(jié)果即時勾選于《設(shè)備日檢表》，電子簽名后存入 LIMS，保存 ≥ 3 年。
 

三、檢查項目與判定基準

A. 電氣安全項

A1 保護接地

  方法：用低阻計測量“箱體外殼任意裸露金屬件”至“實驗室保護母排”間電阻。

  判定：R ≤ 0.1 Ω（IEC 61010-1）。

A2 絕緣耐壓

  方法：500 V DC 兆歐表，測量相線對地絕緣電阻。

  判定：≥ 20 MΩ。

A3 斷路器匹配

  核對銘牌：額定電流 In 應(yīng)介于 1.0～1.25 倍箱體的最大運行電流；瞬動脫扣曲線 C/D 型按廠家圖紙執(zhí)行。
 

B. 水路工況項

B1 水箱液位

  目測液位管：純水或去離子水須淹沒最低液位開關(guān) 20 mm 以上；若配備自動補水閥，需確認浮球無卡滯。

B2 水質(zhì)電導(dǎo)率

  手持式電導(dǎo)儀抽檢：≤ 5 μS/cm，避免加濕盤結(jié)垢。

B3 排水/溢流回路

  輕按箱底排水閥，觀察是否有殘水流出；若有，則表明上次未按 SOP 排空，需執(zhí)行整機消毒烘干 30 min 后方可投運。
 

C. 機械結(jié)構(gòu)項

C1 箱體水平

  0.5 級水平儀縱橫雙向校驗：偏差 ≤ 3 mm/m；超差則調(diào)整萬向腳輪螺母，并鎖緊止退墊片。

C2 門封密合

  關(guān)門后，用 0.05 mm 塞尺沿門縫四周滑動：插入深度 ≤ 30 mm 視為合格；否則更換磁性門封條。

C3 測試孔/引線孔

  確認硅膠堵頭完好，防止熱濕外泄導(dǎo)致局部凝露誤判。
 

D. 環(huán)境配套項

D1 室溫區(qū)間

  紅外測溫槍掃描電控柜外表面：25 ± 10 ℃；過高時需提前開啟實驗室空調(diào)，避免壓縮機高壓保護。

D2 通風(fēng)間距

  距后墻 ≥ 0.6 m，側(cè)壁 ≥ 0.8 m；頂部無冷凝水管路穿越，防止凝露滴入電控箱。
 

四、一分鐘檢查表

序號      檢查要點               工具/方法           合格標識

1         電源指示燈滅           目測                √

2         水箱液位>LOW           目測                √

3         接地螺釘無松動         10 N·m 扭力扳手     √

4         門封無縫隙              0.05 mm 塞尺        √

5         地面無積水              目測                √

6         腳輪鎖緊片彈起          手動                √

 

五、常見失效案例與糾正措施

案例1：某第三方實驗室做 85 ℃/85 %RH 1000 h 試驗，第 3 天因水箱浮球卡滯導(dǎo)致加濕盤干燒，箱體跳低壓報警。

根因：預(yù)檢未拔插浮球，水垢沉積。

糾正：①更換去離子水濾芯；②將“浮球升降”寫入日檢表；③每月拍照存檔。

案例2：用戶夜間斷電復(fù)位后，試驗箱無法啟動。

根因：保護地線松脫，漏電檢測模塊 30 mA 動作。

糾正：①用扭力扳手重緊接地螺釘；②把接地電阻列入季度計量計劃。

 

恒溫恒濕試驗箱的可靠性，70 % 源自設(shè)計，30 % 取決于使用。投運前“一分鐘檢查”看似瑣碎，卻能把潛在故障攔截在溫升之前，避免“七天試驗兩天重跑”的昂貴返工。建議實驗室將上述流程固化為《設(shè)備日檢表》，并結(jié)合內(nèi)部審核不定期抽查；唯有把檢查動作變成肌肉記憶，方能讓每一次環(huán)境應(yīng)力試驗都一次成功、數(shù)據(jù)可信、報告可溯。